При сборе высокопарафинистых, вязких нефтей, а также нефтей, имеющую высокую температуру застывания, с целью обеспечения текучести нефти, необходимо подогревать продукцию скважин, от устья скважин вплоть до ЦПС и подготовки нефти и газа.

Для подогрева продукции скважин в выкидных линиях применяют устьевые нагреватели УН-0,2 и ПТТ-2, а для подогрева продукции скважин в нефтесборных коллекторах - путевые нагреватели ПП-0,4; ПП-0,63; ПП-1,6 и трубопроводные нагреватели типа ПТ.

Устройство и принцип работы нефтяных подогревателей

Рассмотрим схему устройства и функциональные особенности устройств подогрева нефти на примере наиболее распространённых их типов.

Автоматизированные блочные газовые печи с водяным теплоносителем ПП0,63; ПП-1,6, ПП-4 предназначены для подогрева обезвоженных нефтей, нефтяных эмульсий и воды, для различных технологических нужд.

Состоит подогреватель из следующих основных частей: - блок нагрева (предназначен для передачи тепла от продуктов сгорания нагреваемому продукту); - блок подготовки топлива (БПЖТ); - система автоматики и безопасности. Нефть из промысловой сети через задвижку поступает в продуктовый змеевик подогревателя (блок нагрева), нагревается от промежуточного теплоносителя (вода) после чего выводится из подогревателя. Топливо сжигается в топке подогревателя, отдавая тепло промежуточному теплоносителю, охлажденные продукты сгорания при помощи дымовой трубы выводятся из топки подогревателя в атмосферу.

Подогреватель путевой ПП-1,6 выпускается в двух исполнениях, отличающихся по виду используемого топлива: ПП-1,6А (газовый) в качестве топлива использует природный или попутный нефтяной газ; ПП-1,6АЖ (жидкостный) использует нефть из топливной системы либо из промысловой сети, которая подвергается предварительной очистке и редуцированию при помощи блока подготовки жидкого топлива БПЖТ. Для обеспечения безопасных условий работы подогреватель ПП-1,6 оснащается системой контроля и автоматики СА-ПНГ-И(АБ-2Г-3), которая позволяет проводить дистанционный розжиг форсунок, регулирует параметры процесса нагрева нефти, осуществляет функции рабочей и аварийной сигнализации и автоматической защиты при отклонении технологических параметров.

Технические характеристики

Подогреватель нефти ПТТ-0,2 состоит из наклонного цилиндрического сосуда 8 с батареей тепловых трубок 5, газовым сепаратором 6, патрубками ввода нефти 7, топки 1 с газовой инжекционной двухсопловой горелкой 2 и дымовой трубкой 3 с кожухом 4 для защиты обслуживающего персонала от ожогов.

Подогреватель нефти типа ПТТ-0,2

Поступающая в сосуд подогревателя нефтегазовая смесь нагревается тепловыми трубами и выходит из подогревателя. Часть газа, выделившегося из нефти, очищаясь в сепараторе, поступает через узел регулирования на горелку. За счет сжигания газа в топке происходит нагрев топочных концов тепловых труб. Тепловая труба представляет собой толстостенную цельнотянутую стальную трубу, заполненную на 1/3 своего внутреннего объема дистиллированной водой и герметически заваренную с обоих концов. Во избежание замораживания труб во время возможной остановки печи в них добавлено некоторое количество этилового спирта. Трубы в подогревателе расположены с наклоном в сторону топки, равным 100 мм на 1 м трубы, и приварены к одному из днищ сосуда таким образом, что один конец длиной 2 м находится внутри сосуда, а другой - длиной 1 м в топке.

Подогреватель нефти ПТТ-0,2 оснащен приборами контроля и автоматического регулирования, поставляемыми комплектно с нагревателем: ртутным техническим термометром АН3-1°-110-220, манометрами ОБМ1-100, регулятором температуры РТ-П25-2 и регулятором давления РД-32М. Комплекс приборов обеспечивает регулирование температуры жидкости в сосуде, давления топливного газа перед горелкой и запальником, а также технологический контроль за температурой и давлением.

Технические характеристики подогревателя ПТТ-0,2

Подогреватели трубопроводного типа ПТ-Р/Д предназначены для подогрева воды, нефти, газа и их смесей.

Техническая характеристика подогревателей ПТ-Р/Д

Принцип работы: подготовленная в инжекционных горелках газовоздушная смесь поступает на пламераспределитель. Полученный при сгорании газа тепловой поток, проходя через конвективную камеру, омывает оребрённую поверхность труб калорифера, нагревая продукт, проходящий по трубам. В верхней части конвективной камеры отходящие газы подогревают сепаратор и змеевик топливного газа.

Источником топливного газа может быть сама нагреваемая среда, а если она не горюча или имеет низкий свободный газовый фактор (менее 40 м 3 /т), то необходимо подключаться к внешнему источнику питания.

Нефтяные нагреватели НН - для подогрева нефтяных эмульсий перед блоками глубокого обезвоживания и обессоливания установок подготовки нефти. Рекомендуется применять для подготовки средних, тяжелых нефтей.

Нагреватель нефти блочный БН-2М предназначен для подогрева обводненных нефтей перед аппаратами глубокого обезвоживания и обессоливания. Допускается на установках подготовки нефти с пропускной способностью до 3 млн. т в год. Основной технологический блок этого нагревателя включает в себя четыре последовательно соединенных подогревателя типа, «труба в трубе».

Печь трубчатая ПТБ-10-64 предназначена для подогрева обводнённых нефтей перед аппаратами глубокого обезвоживания и обессоливания с УПН пропускной способностью 3,6 и 9 млн. т в год.

Путевой подогреватель нефти ПП (печь) — это нефтегазовое оборудование, которое представляет собой газовую печь с промежуточным теплоносителем (чаще всего — водой), предназначенную для подогрева углеводородного сырья и продуктов (нефти, нефтяных эмульсий, газового конденсата, высоковязких нефтепродуктов и т.д.) во время их транспортировки по трубопроводам на промыслах и установках подготовки нефти.

Устройство (состав) путевых подогревателей нефти.

Для нагрева продукции скважин в нефтесборных коллекторах и трубопроводах чаще всего используются путевые подогреватели ПП -0,4; ПП-0,63; ПП-1,6.

Устройство таких печей нагрева нефти описано во многих источниках и не является секретом.

Основными составными частями путевых подогревателей ПП являются:

— блок нагрева, который передает тепло от продуктов сгорания к нагреваемому продукту (модуль теплогенерации и теплообмена);

— блока подготовки топлива печи (система топливоподачи);

— системы безопасности и автоматики.

Компания Эталон ТКС же наладила производство автоматизированных подогревателей нефти в блочном исполнении — ПБА. Он является полностью укомплектованным оборудованием нетфяегазовой промышленности с необходимыми сертификатами и разрешениями для применения, выполняющим функции подогрева продукта во время его перекачки по нефтепроводу.

Принцип работы путевых подогревателей.

Нефть, нефтяная эмульсия, конденсат или другое углеводородный высоковязкий продукт поступает в змеевик путевого подогревателя, после чего нагревается от теплоносителя и затем уже выводится из печи нагрева. Топливо же пройдя подготовку в системе топливоподачи, подается в топку подогревателя, где сжигается, тем самым передавая тепло промежуточному теплоносителю, а продукты сгорания охлаждаясь выводятся через дымоход (дымовую трубу) в атмосферу.

Основные технические характеристики путевых подогревателей.

При выборе и расчете путевого подогревателя изначально стоит обратить внимание на номинальную тепловую мощность, которая измеряется в МВт или Гкал/ч. Номинальная тепловая мощность характеризует режим работы, определяется как максимальная мощность при длительной работе печи и номинальном давлении.

Для подогревателей ПП-0,4; ПП-0,63; ПП-1,6 чаще всего тепловая мощность определяется цифрой после аббревиатуры ПП и составляет 0,4; 0,63 и 1,6 Гкал/ч.

Для блочных печей нагрева нефти нашего производства ПБА-0,25, ПБА-0,5, ПБА-1, ПБА-2, ПБА-4 составляет от 0,25 до 4 МВт соответственно.

Второй характеристикой, которой необходимо руководствоваться, если вы хотите применить в проекте, заказать или купить подогреватель нефти — это производительность по нагревательному продукту, т/сут (т/ч): она характеризует количество продукта, которое может подогреть установка на n-ное количество градусов за определенное время: час или сутки.

К остальным параметрам путевых нагревателей относятся: коэффициент полезного действия, тип промежуточного теплоносителя, давление в продуктовом змеевике, параметры нагреваемого продукта, тип и расход топлива, габаритные размеры, цена и т.д.

Таким образом, выбор и покупка данной установки для подогрева нефти представляет собой сложную задачу. Часто компании, занимающиеся продажей нефтяного и газового оборудования, предлагают путевые подогреватели типа ПП без анализа технологического процесса, регламента, особенностей технологии и требований конкретного заказчика, что зачастую приводит к спорным ситуациям.

Высококвалифицированные специалисты нашей компании Эталон ТКС проводят тщательный анализ схемы, параметров перекачиваемых продуктов и, основываясь на своем опыте и практике, предлагают готовое решение либо разрабатывают новое: проводят расчет печи нагрева нефти : необходимой тепловой мощности, производительности и других параметров нагревателей и реализуют проект под конкретные требования на своей производственной базе, расположенной в России (Казани), в кратчайшие сроки.

Кроме того одним из достоинств наших подогревателей блочных автоматизированных является применение блоков управления АМК нашей собственной разработки, которые могут применяться в качестве импортозамещающих устройств автоматики.

Системы управления АМК позволяют реализовать систему автоматизации, диспетчеризации и безопасности процесса нагрева нефти и нефтепродуктов в печах нагрева. Наши блоки управления отлично проявили себя на практике как надежные и долговечные приборы, однако, в случае необходимости, ремонт и обслуживание их не заставит себя долго ждать ввиду того, что все элементы полностью изготавливаются в России у нас на предприятии.

Заказать и купить подогреватель нефти блочный Вы можете у нас на сайте в разделе

УПРАВЛЕНИЕ ПО ПОДГОТОВКЕ И СДАЧЕ НЕФТИ И ГАЗА

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ПУТЕВЫХ ПП-1,6; 0,8; 0,63

Управление по подготовке и сдаче нефти и газа

ИНСТРУКЦИЯ

по охране труда и промышленной безопасности при эксплуатации подогревателей путевых ПП-1,6;0,8; 0,63

1.Общие требования охраны труда и промышленной безопасности.

1.1. Автоматизированные блочные печи ПП-1,6, 0,8; 0,63 предназначены для подогрева сырой нефти.

ПП -0,63 – путевой подогреватель теплопроизводительностью 0,63 Гкал/час

ПП - 0,8 – путевой подогреватель теплопроизводительностью 0,8 Гкал/час

ПП -1,6 – путевой подогреватель теплопроизводительностью 1,6 Гкал/час

1.2. Эксплуатацию ПП-1,6, 0,8; 0,63должен производить квалифицированный персонал, обладающий определенным опытом, знающий конструкцию печей.

1.3. К самостоятельной работе по эксплуатации ПП-0,63; 0,8; 1,6допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие первичный инструктаж на рабочем месте по основной профессии, пожарной безопасности и электробезопасности, стажировку, первичную проверку знаний по основной профессии, пожарной безопасности и электробезопасности с отметкой в удостоверении.

1.4. Очередная проверка знаний проводится ежегодно, согласно утвержденному графику.

1.5. Обслуживающий персонал должен иметь 1 квалификационную группу по электробезопасности для неэлектрического персонала.

1.6.При внедрении новых видов оборудования и механизмов, новых технологических процессов, а также при введении в действие новых правил и инструкций по охране труда обслуживающий персонал должен пройти дополнительное обучение и инструктаж.

1.7.Внеочередную проверку знаний правил техники безопасности обслуживающий персонал должен пройти:

После обучения, внедрением новых видов и оборудования и механизмов, изменением технологического процесса, введением в действие новых правил и инструкций по охране труда,

В случае нарушений правил и инструкций по охране труда, по требованию или распоряжению руководителей предприятия или органов государственного надзора.

1.8. Подогреватель нефти ПП-1,6; 0,63; 0,8 представляет собой цилиндрический горизонтальный сосуд с плоскими днищами, во внутренней полости которого установлены две топки и два змеевика. Топочные устройства оборудованы газовыми горелками с запальниками, дымовыми трубами, системой автоматизации «Аргус-3». Снаружи сосуда смонтированы приборы контроля автоматики, газовый коллектор, трубопроводы для подвода и отвода нефти, дренаж осадка, указатель уровня воды, обслуживающая площадка, расширительный бочек для осмотра и заполнения сосуда водой.

1.9. При сгорании топливного газа в топке происходит нагревание теплоносителя (воды) до температуры 90°С-95°С. Теплоноситель передает тепло сырой нефти, проходящей через змеевик. Нефть нагревается от 25°С до 70°С.

1.10. Путевой подогреватель нефти ПП-1,6; 0,63; 0,8 оснащен прибором контроля, управления и автоматического регулирования обеспечивающими:

Технологический контроль давления, температуры, уровня теплоносителя внутри сосуда;

Давления топливного газа перед горелкой и запальником, регулирует РДУК, установленного на линии топливного газа.

1.11.Система автоматизации «Аргус-3» обеспечивает:

1.11.1.автоматическое отключение подачи топлива к горелкам с расшифровкой и запоминанием первопричины в случае:

Повышения давления топливного газа перед горелками;

Погасание факелов горелок;

Повышения температуры теплоносителя;

Повышения давления в змеевике;

Понижение уровня воды.

Указанные параметры контролируются:

Манометрами показывающими, сигнализирующими;

Преобразователями ультрафиолетового излучения – ПУИ.

1.11.2. Автоматический переход из режима розжига в режим автоматического контроля технологических параметров.

1.12. Обслуживающий персонал обязан строго выполнять требования инструкции по режиму работы, безопасному обслуживанию, своевременно проверять исправность арматуры, контрольно-измерительных приборов, оборудования.

1.13. Пульсация газа и заброс конденсата в трубопровод подвода газа к горелке не допускается.

1.14. При остановке путевого подогревателя продолжительностью более 12 часов при отрицательных температурах окружающего воздуха, во избежание замораживания, необходимо воду сдренировать.

При отсутствии тяги в топке;

Без продувки газового коллектора;

Без вентиляции топки;

При отсутствии жидкости в сосуде;

Негерметичности арматуры на газовом коллекторе.

2 .Требования охраны труда и промышленной безопасности

перед началом работ.

2.1. До пуска печи ПП-1,6; 0,63; 0,8 в работу должно быть произведено испытание змеевика печи и газового коллектора на плотность и прочность.

2.2. Отрегулировать регулятор давления (РДУК) на линии подачи газа к горелкам на давление равное 0,7 кг/см 2 .

2.3. Произвести настройку:

Показывающего, сигнализирующего манометра;

Показывающего, сигнализирующего термометра на верхние пределы срабатывания по температуре и давлению.

Компания «Нефтегаз – Развитие» производит, осуществляет поставку и пусконаладку подогревателей нефти ПП-0.63 по ТУ 28.29.60 -004-24407019-2017 . Продукция изготавливается под любые требования и производственные нужды заказчика, отвечающие установленным нормам и правилам эксплуатации. Подогреватели нефти ПП-0.63 работают в различных климатических условиях. Возможны варианты производства как в блочном варианте, так и в открытом, на раме, на санях

Путевые подогреватели нефти ПП с промежуточным теплоносителем предназначены для нагрева сырой нефти, нефтяной эмульсии, природного и попутного нефтяного газа на предприятиях добычи и переработки нефтепродуктов.

Для нагрева промежуточного теплоносителя может использоваться дизельное топливо, нефть, природный или попутный нефтяной газ. В зависимости от вида топлива подогреватель ПП комплектуется газовой или жидкостной горелкой. Либо используется комбинированный вариант.

Компания Нефтегаз-Развитие изготавливает следующие модификации подогревателей типа ПП-1,6:

• Путевые подогреватели ПП-1,6Г на газовом топливе
• Нефтяные путевые подогреватели ПП-1,6Ж на жидком топливе
• Путевые подогреватели ПП-1,6ГЖ для двух видов топлива
• Мобильные нефтяные путевые подогреватели ПП-1,6 на шасси

Технические характеристики путевого подогревателя нефти ПП-1.6

Состав путевого подогревателя

• Цилиндрическая емкость, которая заполняется теплоносителем (водой, антифризом или др.)
• В верхней части емкости: многорядный змеевик для подогрева топлива
• В нижней части емкости: топочное устройство с горелкой
• Газовый пункт для подачи газа к горелке
• Дымовая труба
• Блок подготовки жидкого топлива БПЖТ(при соответствующей комплектации)
• Шкаф управления автоматической работы подогревателя
• Система КИПиА
• Теплоизоляция(при необходимости)

Работа нефтяных подогревателей ППТ полностью автоматизирована: автоматически осуществляется розжиг горелки и регулируется процесс нагрева нефтепродукта. Для безопасной эксплуатации подогреватель ППТ комплектуется контрольно-измерительными приборами, предохранительной и запорной арматурой, а также системой аварийной и пожарной сигнализации.

Сертификат соответствия № РОСС RU. АВ28. Н05762. Разрешение Ростехнадзора РРС 414)0196

Путевой подогреватель ПП-1,6(АМ) (автоматизированная блочная газовая печь с водяным теплоносителем) предназначен для подогрева обезвоженных нефтяных эмульсий, вязких нефтей при транспортировании по трубопроводам, а также воды для различных технологических целей.

Основные технические данные

Примечание:

* При условии теплотворной способности топливного газа 40,3 МДж/м (9625 ккакл/м).

* * При низких температурах окружающего воздуха возможен подогрев воздуха поступающего на горение электронагревателями мощностью 10 кВт. Подогреватель состоит из следующих основных частей: блок нагрева, блок подготовки топлива, блок вентагрегата, система автоматизации.

*** По заказу может быть изготовлен подогреватель для работы на топливном газе с содержанием HjS до 5%.

В состав подогревателя входят следующие основные части: сосуд, два змеевика, сани, две топки, два горел очных устройства, площадка и лестница, две трубы домовые.

Стандартно оснащается системой автоматизации БЧК-4Х (с двухпозиционным регулированием), которая предназначена для дистанционного управления розжигом, автоматической защиты с отсечкой топлива, выдачей звукового сигнала, расшифровкой и запоминанием первопричины при недопустимых отклонениях технологических параметров от заданных норм, исчезновении напряжения питания и обрыве линий связи с датчиками, контролирующими предельные параметры, выдача извещающего сигнала об остановке или работе печи в диспетчерскую (на высший уровень), а также связь с машиной верхнего уровня по интерфейсу RS-232/485, с использованием стандартных промышленных протоколов.